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钛及钛合金石油井管
高端大口径钛合金无缝管
钛合金钻杆为轻质钻杆，可有效降低水平井钻具摩阻，扭矩，从而大幅度有效延伸水平偏移距与水平段长度，其抗应力腐蚀疲劳强度比现用碳钢高10倍以上，可大幅增加钻柱容伤度和使用寿命。由于其机械强度高、柔性好、耐腐蚀性能优异及低比重特性，钛合金钻杆除了可以在常规井上应用同时也适用于超短半径井，超大位移井和其它高难度钻井工况中。另外，采用由钛合金钻杆组成的轻质化钻柱可以减少大钩载荷，减少扭矩与摩阻，可进一步提高机械钻速。同时，钛合金的无磁特点也为一些设备的正常使用提供了便利条件。
普通油套管在特定的服役条件下容易发生变形、断裂、表面损伤等失效现象，而钛合金油套管具有优异的抗硫化氢应力腐蚀性能、抗点腐蚀和抗全面腐蚀性能，对氢致开裂不敏感，在高温高压条件下耐H2S/CO2腐蚀性能优异，其抗腐蚀及应力开裂耐腐蚀性优于22Cr双相不锈钢、镍基合金（028，825，G3）等，所以可以很大程度上避免失效现象的发生，从而达到延长使用寿命，降低检修成本的目的。另外，钛合金无缝管的比重仅为镍合金管比重的54%，即同样规格的钛合金管重量为镍合金管的54%，可大幅降低油套管入井时的摩阻。
钛及钛合金管线管抗海水腐蚀寿命可以达到50年以上，并且不需要做外防腐处理，可以有效减少海底管线的施工维修成本。由于钛合金管易于弯曲，并具有极高的抗海浪冲击和平台移动造成的动态应力腐蚀疲劳强度，因此可适应铺设及使用过程中的弯曲变形工况，延长使用寿命。在焊接方面：钛及钛合金的焊接性能非常优越，钛合金焊接可实现单面焊接双面成形，钛合金管管端口焊接只是单一的钛合金焊接，而内衬镍基双金属复合管管端口焊接则有镍合金和碳钢的双层焊接，焊接比钛合金繁琐，存在安全风险性比钛合金高。